Hege effisjinte PPR Pipe Extrusion Line
Beskriuwing
PPR pipe masine wurdt benammen brûkt foar it produsearjen fan PPR hyt en kâld wetter pipen.PPR pipe extrusion line is gearstald út extruder, skimmel, fakuüm kalibraasje tank, spray koeling tank, haul off masine, cutting masine, stapelaar ensafuorthinne.PPR-pipe-extruder-masine en haul-off-masine oannimme frekwinsjesnelheidsregeling, PPR pipe cutter masine oannimt chipless cutting metoade en PLC kontrôle, fêste lingte cutting, en cutting oerflak is glêd.
FR-PPR glêstried PPR piip is gearstald út trije lagen fan struktuer.De binnenste en bûtenste laach is PPR, en de middelste laach is fiber fersterke gearstalde materiaal.De trije lagen wurde ko-ekstrudearre.
Us PPR pipe extrusion line kin folslein foldwaan klant eask.Us PPR pipe making machine kin ferwurkje breed oanbod fan materiaal, ynklusyf HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, ensfh Us PPR pipe produksje line kin produsearje fan grutte fan minimaal 16mm oant 160mm mei single layer of multi -laach of sels mearlaach mei dûbele holte om masinekosten en operaasjekosten te besparjen.
Oanfraach
PPR-pipen kinne brûkt wurde foar de folgjende tapassingen:
Ferfier fan drinkwetter
Heat en kâld wetter ferfier
Underfloor ferwaarming
Sintrale ferwaarming ynstallaasjes yn huzen en yndustry
Yndustriële ferfier (gemyske floeistoffen en gassen)
Yn ferliking mei PE-pipe kin PPR-pipe brûkt wurde om hyt wetter te ferfieren.Meastentiids wurdt it binnen it gebou brûkt foar hytwetterfoarsjenning.Tsjintwurdich binne d'r in protte soarten PPR-pipe, bygelyks PPR-fiberglas gearstalde piip, ek PPR mei uvioresistant bûtenste laach en antibiosis ynderlike laach.
Features
1. Trije-laach co-extrusion die holle, dikte fan elke laach is unifoarm
2. PPR fiberglass gearstalde piip hat hege sterkte, lytse deformation by hege temperatuer, lege útwreiding koeffizient.Yn ferliking mei PP-R piip, PPR fiberglass gearstalde piip besparret kosten 5% -10%.
3. De line oannimt PLC-kontrôlesysteem mei HMI dy't maklik te betsjinjen is en hat funksje fan keppeling.
Details
Single Screw Extruder
Op grûn fan 33: 1 L / D-ferhâlding foar skroefûntwerp hawwe wy 38: 1 L / D-ferhâlding ûntwikkele.Yn ferliking mei 33: 1-ferhâlding hat 38: 1-ferhâlding foardiel fan 100% plastykaasje, fergrutsje útfierkapasiteit mei 30%, ferminderje enerzjyferbrûk oant 30% en berikke hast lineêre extrusionprestaasjes.
Simens Touch Screen en PLC
Applikearje programma ûntwikkele troch ús bedriuw, hawwe Ingelsk as oare talen om te wurde ynfierd yn it systeem.
Spiral Struktuer fan Barrel
Feeding diel fan barrel gebrûk spiraalfoarmige struktuer, te garandearjen materiaal feed yn stâle en ek fergrutsje feeding kapasiteit.
Special Design of Screw
Screw is ûntwurpen mei spesjale struktuer, te garandearjen goede plasticization en mingen.Unmelted materiaal kin net foarby dit diel fan skroef.
Luchtkuolle keramyske kachel
Keramyske kachel soarget foar in lange wurklibben.Dit ûntwerp is te fergrutsjen it gebiet dêr't kachel kontakt mei lucht.Om better luchtkoelingseffekt te hawwen.
Fersnellingsbak fan hege kwaliteit
Gear krektens wurde garandearre 5-6 grade en legere lûd ûnder 75dB.Kompakte struktuer mar mei hege koppel.
Extrusion Die Head
Extrusion die holle / mal tapasse spiraalstruktuer, elk materiaal flow kanaal wurdt pleatst gelijkmatig.Elts kanaal is nei waarmte behanneling en spegel polishing te garandearjen materiaal flow soepel.Die mei spiraalfoarmige mandrel, it soarget foar gjin fertraging yn de stream kanaal dat kin ferbetterje pipe kwaliteit.Bysûndere skiif ûntwerp op kalibraasje mouwen soarget foar hege snelheid extrusion.Die kopstruktuer is kompakt en leveret ek stabile druk, altyd fan 19 oant 20Mpa.Under dizze druk, pipe kwaliteit is goed en hiel lyts effekt op de útfier kapasiteit.Kin produsearje single layer of multi-layer piip.
CNC ferwurking
Elk diel fan extrusion die holle wurdt ferwurke troch CNC te garandearjen presyzje.
Materiaal fan hege kwaliteit
Tapasse hege kwaliteit materiaal foar extrusion die holle.Die holle hat hege sterkte en sil net ferfoarme tidens lange tiid gebrûk ûnder hege temperatuer betingst.
Smooth Flow Channel
Hawwe spegelpolijst op it streamkanaal en elk diel dat yn kontakt komt mei melt.Om materiaal floeiend te meitsjen.
Vacuum Kalibraasje Tank
Vacuum tank wurdt brûkt om foarmje en cool piip, sa as te berikken standert pipe grutte.Wy brûke dûbele keamer struktuer.Earste keamer is yn koarte lingte, te garandearjen tige sterke koeling en fakuüm funksje.As kalibrator wurdt pleatst yn 'e foarkant fan' e earste keamer en piip foarm wurdt foarme benammen troch calibrator, dit ûntwerp kin soargje flugge en better foarmjen en koeling fan piip.Dûbelstring fakuümtank wurdt yndividueel regele, wat maklike operaasje makket as ien.Stabile en betroubere drukstjoerder en fakuümdruksensor wurde oannommen om automatyske kontrôle te realisearjen.
Spesjaal ûntwerp fan Kalibrator
Kalibrator is spesjaal ûntworpen om mear piipgebiet direkt te meitsjen mei koelwetter.Dit ûntwerp makket bettere koeling en foarmjen fan fjouwerkante buizen.
Automatysk Vacuum Adjusting System
Dit systeem sil fakuümgraad kontrolearje binnen ynsteld berik.Mei inverter om automatysk de fakuümpompsnelheid te kontrolearjen, om krêft en tiid te besparjen foar oanpassing.
Silencer
Wy pleatse demper op 'e fakuüm-oanpassingsklep om lûd te minimalisearjen as lucht yn' e fakuümtank komt.
Druk Relief Valve
Om de fakuüm tank te beskermjen.As fakuümgraad maksimale beheining berikt, sil it fentyl automatysk iepenje om fakuümgraad te ferminderjen om brutsen fan tank te foarkommen.Vacuum graad beheining kin oanpast wurde.
Automatysk wetterkontrôlesysteem
Spesjaal ûntwurpen wetterkontrôlesysteem, mei wetter kontinu yngean en wetterpomp om hyt wetter út te drainjen.Dizze manier kin soargje lege temperatuer fan wetter binnen keamer.It hiele proses is folslein automatysk.
Wetter, Gas Separator
Om it gas wetter wetter te skieden.Gas útput fan boppe.Wetter streamt yn 'e ûnderkant.
Sintraal ôfwetteringsapparaat
Alle wetter ôfwettering út fakuüm tank wurde yntegrearre en ferbûn yn ien RVS pipeline.Ferbine allinich de yntegreare pipeline oan bûten ôfwettering, om operaasje makliker en flugger te meitsjen.
Halfronde Support
Healrûne stipe wurdt ferwurke troch CNC, om te soargjen dat it krekt kin passe by piip.Nei't de piip út 'e kalibraasjehuls komt, sil de stipe soargje foar rûnheid fan' e piip yn 'e fakuümtank.
Spray Cooling Water Tank
Cooling tank wurdt brûkt om cool pipe fierder.
Wetter Tank Filter
Mei filter yn 'e wettertank, om grutte ûnreinheden te foarkommen as bûten wetter ynkomt.
Kwaliteit Spray Nozzle
Kwaliteit spuitdoppen hawwe better koelend effekt en net maklik blokkearre troch ûnreinheden.
Double Loop Pipeline
Soargje foar trochgeande wetterfoarsjenning nei de spuitmond.As de filter blokkearre, kin de oare lus brûkt wurde om tydlik wetter te leverjen.
Pipe Support Adjusting Apparaat
Mei handwheel te passen posysje fan de op en del nylon tsjil te hâlden piip yn 'e sintrale line hiele tiid.
Haul Off masine
Haul off masine jout genôch traksje krêft te lûken piip stabyl.Neffens ferskate pipe maten en dikte, ús bedriuw sil oanpasse traksje snelheid, oantal klauwen, effektive traksje lingte.Om te garandearjen match pipe extrusion snelheid en foarmjen snelheid, ek foarkomme deformation fan piip tidens traksje.
Separate Traction Motor
Elke klauw hat in eigen traksjemotor, yndividueel regele, wat maklike operaasje makket as ienige strân, boppedat, mei it boppeste rupsriemstopapparaat, om rûnheid fan piip te garandearjen.Klanten kinne ek servomotor kieze om gruttere traksjekrêft, stabiler traksjesnelheid en breder oanbod fan traksjesnelheid te hawwen.
Separate Air Pressure Control
Elke klauw mei syn eigen luchtdrukkontrôle, krekter, operaasje is makliker.
Pipe Posysje Oanpassing
Spesjaal ûntwurpen posysje oanpassing systeem kin meitsje buis yn 'e sintrale fan haul off ienheid.
Snijmasine
PPR pipe cutting masine ek neamd PPR pipe cutter masine wurdt regele troch Siemens PLC, wurkje gear mei ôfheljen ienheid te hawwen presys cutting.Brûk blade type cutting, pipe cutting oerflak is glêd.Klant kin ynstelle de lingte fan de piip se wolle snije.Mei yndividuele ûntwurpen fan chipless cutter.Oandreaun troch motor en syngroane riemen dy't soarget foar normale cutting by hege snelheid running.
Aluminium Clamping Device
Tapasse aluminium clamping apparaat foar ferskillende pipe maten, eash grutte hat syn eigen clamping apparaat.Dizze struktuer sil meitsje pipe bliuwe yn 'e sintrale krekt.Gjin needsaak om te passen de sintrale hichte fan clamping apparaat foar ferskillende pipe maten.
Precision Guide Rail
Tapasse lineêre gids rail, cutting trolly sil bewege lâns gids rail.Cutting proses stabyl en cutting lingte akkuraat.
Blade Adjustment System
Mei liniaal om ferskate posysje fan blêd sjen te litten om ferskate pipegrutte te snijen.Maklik te passen blade posysje.
Stacker
Om pipes te stypjen en te lossen.Lengte fan stapelaar kin wurde oanpast.
Pipe oerflak beskerming
Mei roller, te beskermjen piip oerflak by it ferpleatsen fan piip.
Sintrale hichte oanpassing
Mei ienfâldige oanpassingsapparaat om de sintrale hichte oan te passen foar ferskate pipegrutte.
Technyske data
Model | Pipe diameter omfang | Host modus | Produksje kapasiteit | Ynstallearre macht | Production line lingte |
PP-R-63 | 20-63 | SJ65, SJ25 | 120 | 94 | 32 |
PP-R-110 | 20-110 | SJ75, SJ25 | 160 | 175 | 38 |
PP-R-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |