Hege effisjinte PPR-pipe-ekstrusjeline
Beskriuwing
PPR-piipmasine wurdt benammen brûkt om PPR-wetterpipen mei waarm en kâld wetter te produsearjen. De PPR-piipekstruderingsline bestiet út in ekstruder, mal, fakuümkalibraasjetank, spuitkoeltank, ôffiermasine, snijmasine, stapelmasine en sa. De PPR-piipekstrudermasine en ôffiermasine brûke frekwinsjesnelheidsregeling, de PPR-piipsnijmasine brûkt in chipleaze snijmetoade en PLC-kontrôle, snijden mei fêste lingte, en it snijflak is glêd.
FR-PPR glêstried PPR-pipen binne opboud út trije lagen fan struktuer. De binnenste en bûtenste laach binne PPR, en de middelste laach is glêstriedfersterke kompositmateriaal. De trije lagen binne ko-ekstrudearre.
Us PPR-piip-ekstrusjeline kin folslein foldwaan oan de easken fan klanten. Us PPR-piipmeitsjende masine kin in breed skala oan materialen ferwurkje, ynklusyf HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, ensfh. Us PPR-piipproduksjeline kin produsearje fan grutte fan minimaal 16 mm oant 160 mm mei ien laach of mearlaach of sels mearlaach mei dûbele holte om masinekosten en eksploitaasjekosten te besparjen.
Oanfraach
PPR-pipen kinne brûkt wurde foar de folgjende tapassingen:
Transport fan drinkwetter
Ferfier fan waarm en kâld wetter
Flierferwaarming
Sintrale ferwaarmingsynstallaasjes yn huzen en yndustry
Yndustrieel ferfier (gemyske floeistoffen en gassen)
Yn ferliking mei PE-pipen kin PPR-pipen brûkt wurde om waarm wetter te ferfieren. Meastentiids wurdt it binnen yn gebouwen brûkt foar de foarsjenning fan waarm wetter. Tsjintwurdich binne d'r in protte soarten PPR-pipen, bygelyks PPR-glêsfiberkompositpipen, en ek PPR mei in uv-resistinte bûtenste laach en in antibiotika-binnenste laach.
Funksjes
1. Trijelaachse ko-ekstrusje-matrijskop, dikte fan elke laach is unifoarm
2. PPR glêstried gearstalde piip hat hege sterkte, lytse deformaasje by hege temperatuer, lege útwreidingskoëffisjint. Yn ferliking mei PP-R piip besparret PPR glêstried gearstalde piip 5%-10% kosten.
3. De line oannimt PLC-kontrôlesysteem mei HMI dat maklik te betsjinjen is en in funksje fan keppeling hat.
Details
Ien-skroef-ekstruder
Op basis fan in L/D-ferhâlding fan 33:1 foar skroefûntwerp hawwe wy in L/D-ferhâlding fan 38:1 ûntwikkele. Yn ferliking mei in ferhâlding fan 33:1 hat in ferhâlding fan 38:1 in foardiel fan 100% plastifisearring, in ferheging fan 'e útfierkapasiteit mei 30%, in fermindering fan it enerzjyferbrûk oant 30% en in hast lineêre ekstruzjeprestaasje.
Simens Touchscreen en PLC
Tapasse in programma ûntwikkele troch ús bedriuw, hawwe Ingelsk of oare talen om yn it systeem yn te fieren.
Spiraalstruktuer fan in barrel
It fieden fan in diel fan it fet brûkt in spiraalstruktuer, om te soargjen dat it materiaal stabyl is en ek de fiedingskapasiteit te fergrutsjen.
Spesjaal ûntwerp fan skroef
De skroef is ûntworpen mei in spesjale struktuer, om goede plastifikaasje en minging te garandearjen. Net-smelt materiaal kin dit diel fan 'e skroef net passearje.
Loftkuolle keramyske ferwaarming
Keramyske ferwaarming soarget foar in lange libbensdoer. Dit ûntwerp is om it gebiet te fergrutsjen dat de ferwaarming yn kontakt bringt mei loft. Om in better loftkoelend effekt te hawwen.
Fersnellingsbak fan hege kwaliteit
Gearkrektens moat garandearre wurde 5-6 klasse en leger lûd ûnder 75dB. Kompakte struktuer mar mei hege koppel.
Ekstrusje-diekop
De ekstruzje-matrijskop/mal brûkt in spiraalstruktuer, wêrby't elk materiaalstreamkanaal evenredich pleatst wurdt. Elk kanaal ûndergiet waarmtebehanneling en spegelpolijsting om in soepele materiaalstream te garandearjen. De matrijs mei in spiraaldoorn soarget foar gjin fertraging yn it streamkanaal, wat de kwaliteit fan 'e piip ferbetterje kin. In spesjaal skiifûntwerp op 'e kalibraasjemouwen soarget foar hege ekstruzjesnelheid. De struktuer fan 'e matrijskop is kompakt en soarget ek foar in stabile druk, altyd fan 19 oant 20 MPa. Under dizze druk is de piipkwaliteit goed en hat it in heul lytse ynfloed op 'e útfierkapasiteit. Kin ienlaachse of mearlaachse piip produsearje.
CNC-ferwurking
Elk ûnderdiel fan 'e ekstrusje-diekop wurdt ferwurke troch CNC om presyzje te garandearjen.
Materiaal fan hege kwaliteit
Brûk materiaal fan hege kwaliteit foar de ekstrusje-matrijskop. De matrijskop hat hege sterkte en sil net ferfoarmje by lang gebrûk ûnder hege temperatueromstannichheden.
Glêde streamkanaal
Hawwe spegelpolysje op it streamkanaal en elk ûnderdiel dat yn kontakt komt mei it smeltmateriaal. Om it materiaal soepel te streamen.
Vakuumkalibraasjetank
De fakuümtank wurdt brûkt om piipen te foarmjen en te koelen, om de standert piipgrutte te berikken. Wy brûke in dûbele keamerstruktuer. De earste keamer is koart, om in tige sterke koeling en fakuümfunksje te garandearjen. Om't de kalibrator foar yn 'e earste keamer pleatst is en de foarm fan 'e piip benammen troch de kalibrator foarme wurdt, kin dit ûntwerp soargje foar in rappe en bettere foarmjouwing en koeling fan 'e piip. De dûbelstringige fakuümtank wurdt yndividueel regele, wat in handige operaasje makket as ien. In stabile en betroubere druktransmitter en fakuümdruksensor wurde brûkt om automatyske kontrôle te realisearjen.
Spesjaal ûntwerp fan kalibrator
De kalibrator is spesjaal ûntworpen om mear piipgebieten direkt yn kontakt te bringen mei koelwetter. Dit ûntwerp soarget foar bettere koeling en foarmjouwing fan fjouwerkante pipen.
Automatysk fakuüm oanpassingssysteem
Dit systeem sil de fakuümgraad binnen it ynstelde berik kontrolearje. Mei in omvormer wurdt de snelheid fan 'e fakuümpomp automatysk kontrolearre, om enerzjy en tiid foar oanpassing te besparjen.
Demper
Wy pleatse in demper op it fakuüm-oanpassingsventiel om lûd te minimalisearjen as der lucht yn 'e fakuümtank komt.
Drukûntlastingsklep
Om de fakuümtank te beskermjen. As de fakuümgraad de maksimale limyt berikt, sil de fentyl automatysk iepenje om de fakuümgraad te ferminderjen om te foarkommen dat de tank brekt. De beheining fan 'e fakuümgraad kin oanpast wurde.
Automatysk wetterkontrôlesysteem
In spesjaal ûntworpen wetterkontrôlesysteem, mei wetter dat kontinu ynkomt en in wetterpomp dy't it hjitte wetter ôffiert. Op dizze manier kin in lege wettertemperatuer yn 'e keamer garandearre wurde. It hiele proses is folslein automatysk.
Wetter, gasskieder
Om it gaswetter wetter te skieden. Gas dat fan boppe ôflaat wurdt. Wetter streamt nei ûnderen.
Sintraal ôfwetteringsapparaat
Alle wetterôfwettering fan 'e fakuümtank is yntegreare en ferbûn yn ien roestfrij stiel piiplieding. Ferbine allinich de yntegreare piiplieding mei de bûtenôfwettering, om de operaasje makliker en rapper te meitsjen.
Healrûne stipe
Healrûne stipe wurdt ferwurke troch CNC, om te soargjen dat it krekt yn 'e piip past. Nei't de piip út 'e kalibraasjehuls komt, sil de stipe derfoar soargje dat de piip rûn is yn 'e fakuümtank.
Spuitkoelwettertank
De koeltank wurdt brûkt om de piip fierder te koelen.
Wettertankfilter
Mei filter yn 'e wettertank, om grutte ûnreinheden te foarkommen as der wetter fan bûten binnenkomt.
Kwaliteit spuitkop
Kwaliteitsspuitdûsen hawwe in better koeleffekt en wurde net maklik blokkearre troch ûnreinheden.
Dûbele luspipeline
Soargje derfoar dat der in trochgeande wetterfoarsjenning nei de spuitkop is. As it filter blokkearre is, kin de oare lus brûkt wurde om tydlik wetter te leverjen.
Piipstipe-oanpassingsapparaat
Mei hântsjil om de posysje fan it op- en delgeande nylon tsjil oan te passen om de piip altyd yn 'e sintrale line te hâlden.
Haul Off-masine
De ôflûkmasine leveret genôch trekkrêft om de piip stabyl te lûken. Neffens ferskate piipmaten en dikte sil ús bedriuw de treksnelheid, it oantal klauwen en de effektive treklengte oanpasse. Om de oerienkommende piipekstrudearringsnelheid en foarmsnelheid te garandearjen, en ek deformaasje fan 'e piip tidens it lûken te foarkommen.
Aparte traksjemotor
Elke klauw hat syn eigen traksjemotor, dy't yndividueel regele wurdt, wat in handige operaasje mooglik makket as ienstring, en boppedat is der in stopapparaat foar de boppeste rupsband om de rûnens fan 'e piip te garandearjen. Klanten kinne ek kieze foar in servomotor foar in gruttere traksjekrêft, in stabiler traksjesnelheid en in breder berik fan traksjesnelheid.
Aparte loftdrukkontrôle
Elke klauw mei syn eigen loftdrukkontrôle, krekter, operaasje is makliker.
Oanpassing fan piipposysje
In spesjaal ûntworpen posysje-oanpassingssysteem kin in buis yn it sintrum fan 'e ôffier-ienheid meitsje.
Snijmasine
PPR-piipsnijmasine, ek wol PPR-piipsnijmasine neamd, wurdt bestjoerd troch Siemens PLC, en wurket gear mei in ôffier-ienheid foar presys snijden. Mei snijden fan it blêdtype is it piipsnijoppervlak glêd. De klant kin de lingte fan 'e piip ynstelle dy't se snije wolle. Mei in yndividueel ûntworpen chipless snijder. Oandreaun troch in motor en syngroane riemen dy't soargje foar normaal snijden by hege snelheid.
Aluminium klemapparaat
Brûk aluminium klemapparaat foar ferskate piipmaten, elke grutte hat syn eigen klemapparaat. Dizze struktuer sil derfoar soargje dat de piip krekt yn it sintrum bliuwt. De sintrale hichte fan it klemapparaat hoecht net oanpast te wurden foar ferskate piipmaten.
Presyzjegidsrail
Tapasse lineêre gidsrail, de snijtrolley sil lâns de gidsrail bewege. Snijproses stabyl en snijlingte krekt.
Systeem foar it oanpassen fan blêden
Mei in liniaal om de ferskillende posysje fan it blêd oan te jaan om ferskillende piipgrutte te snijen. Maklik om de posysje fan it blêd oan te passen.
Stapelaar
Om pipen te stypjen en te lossen. De lingte fan 'e stapelaar kin oanpast wurde.
Beskerming fan it oerflak fan 'e piip
Mei roller, om it piipoppervlak te beskermjen by it ferpleatsen fan de piip.
Sintrale hichte-oanpassing
Mei ienfâldige ferstelapparaat om de sintrale hichte oan te passen foar ferskate piipmaten.
Technyske gegevens
| Model | Piipdiameter-omfang | Hostmodus | Produksjekapasiteit | Ynstallearre krêft | Lingte fan 'e produksjeline |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65, SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20-110 | SJ75, SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |







