Plastic Extruders
Wat is Plastic Extruder?
Plastic Extruder betsjut materiaal hopped fan hopper nei screw, ferfierd, stadichoan smelt troch de meganyske enerzjy opwekt troch draaiende screws, stadich draaide út fêste dieltsjes oan hege plestik, en dan stadich waard in taaie floeistof (viskositeit) dan oanhâldend squeeze.
Soarten Plastic Extruder Machine
Single Screw Extruder
De optimale barriêre skroef is fan tapassing foar in breed oanbod fan grûnstoffen en artikels.It krekte temperatuerkontrôlesysteem soarget foar de konstante en stabile útfier ûnder ferskate snelheden.De spesjaal ûntwurpen groove feeding barrel past by de skroef struktuer en soarget foar de fêste en betroubere produksje.De krêftige en duorsume dynamyske riden garandearret stabyl extrusion folume en superieure artikel kwaliteit.De hege-optreden co-extruder masine koe ofwol wurde regele ûnôfhinklik of tandem drive regele mei de wichtichste extruder.
Skroef: hege útfier, slijtbestindich ûntwerp, sels en glêd smelten, sêft smeltproses, lege smelttemperatuer
Barrel: hege kwaliteit stiel alloy
Motor: effisjinte en enerzjybesparjende motor (AC/DC motor)
Betrouwbare versnellingsbak: lange libbensdoer, lege ûnderhâldskosten
Kwaliteit elektryske komponinten: wrâldferneamd merk, stabyl en betrouber
Gravim etrysk doseringskontrôlesysteem: krekte kontrôle op gewicht per meter, besparring fan grûnstoffen
Kontrôlesysteem: automatyske kontrôle op heule line, real-time gegevenslogging
Konyske Twin Screw Extruder
De langere skroef mei de nijste dûbele konyske struktuer en fariabele toanhichte ferbetteret de útfier mei mear as 30%.De kompakte distribúsjefersnellingsbak mei de driuwlagers fan it ferneamde merk makket de handige montage en / of demontage.It ferhurde gear oerflak fan 'e gearbox garandearret de hege laden kapasiteit en lange libbensdoer.De extruder en feeder wurde oandreaun troch de DC-motor.It brûken fan DC snelheid controller berikt de syngronisaasje fan de extruder, feeder en haul-off masine, dat makket operaasje handiger.De Japanske RKC-meter soarget foar krekte temperatuerkontrôle.De wichtichste elektryske komponinten binne fan bûtenlânske leveransiers as ynlânske joint ventures.De melt druk en temperatuer transducers tastean de foar de hân lizzende ynspeksje fan de melt en maklik operaasje.
De Twin Screw Extruder wurde benammen brûkt foar it ferwurkjen fan 'e sêfte / hurde PVC-pipen, PVC-profilen, PVC-kabels, PVC-transparante flessen en ek de oare polyolefinprodukten, benammen de direkte ferwurking fan de plestik / poedermaterialen.
Parallel Twin Screw Extruder Machine
Optimalisearre ûntwerp fan 'e fentilearjende parallele tsjindraaiende twillingskroef hat foardielen fan lege wear, leech enerzjyferbrûk, hege effisjinsje, en unifoarme stabiliteitsekstrudering.Profesjonele merk fan gearbox foar parallelle twillingskroef, stabile, duorsume en lege ûnderhâldskosten.
Siemens kontrôle systeem garandearret automatyske kontrôle fan de hiele line.
Hege kwaliteit elektryske komponinten soargje foar betroubere kontrôle krektens en libbensdoer.
Excellent temperatuer kontrôle systeem garandearret temperatuer kontrôle presyzje fan elke ferwaarming sône fan extruder, dus it garandearjen fan goede kwaliteit fan produkten.
In goed fakuüm-útlaatsysteem soarget foar it pompjen en ûntvochtigjend effekt tidens it ekstruderingsproses.
De goed-struktuer wetterkuolle, luchtkuolle systeem op barrel soarget foar goede produkt kwaliteit.
Skroef: hege útfier, wearbestindich ûntwerp
Barrel: hege kwaliteit stiel alloy, stikstof behanneling wearing ferset
Motor: effisjinte en enerzjybesparjende motor (AC/DC motor)
Betroubere gearbox: lange libbensdoer, betrouber en duorsum
Kwaliteit elektryske komponinten: wrâldferneamd merk, stabyl en betrouber
Raw materiaal hopper ynklusyf blender & twilling screw feeding garandearret grûnstoffen trochgeande feeding.
Kontrôlesysteem: automatyske kontrôle op heule line, real-time gegevenslogging